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【概要描述】CH20210517001模擬燃氣輪機發電機組及特性屏供貨
【概要描述】CH20210517001模擬燃氣輪機發電機組及特性屏供貨
茲定于2121年5月25日上午召開CH20210517001模擬燃氣輪機發電機組及特性屏供貨開標
請按以下技術協議要求準備技術標
有意者請寄送標書至長海高新本部,綜合辦公室收
聯系方式:027-87920027 徐先生
技術負責:027-87920024 李博士
模擬燃氣輪機發電機組及特性屏供貨外包技術協議
1 范圍
1.1 主題內容
本技術協議規定了模擬燃氣輪機發電機組及特性屏的組成、性能和主要技術指標等。
建設1套,包括模擬燃氣輪機發電機組2臺,指標為“30kVA級,模擬燃氣輪機發電機組”;模擬原動機特性調速屏2屏,指標為“與30kVA級模擬發電機組配套,模擬燃氣輪機特性及調速性能”;模擬發電機勵磁特性屏2屏,指標為“與30kVA級模擬發電機組配套,模擬發電機勵磁方式和調節規律”。
1.2 適用范圍
本技術協議適用于模擬燃氣輪機發電機組及特性屏,是設備設計、生產、訂貨、試運行和交付的技術依據,并作為模擬燃氣輪機發電機組及特性屏訂貨合同的附件。
2 技術要求
2.1 組成
本設備包括2臺模擬燃氣輪機發電機組、2屏模擬原動機特性調速屏和2屏模擬發電機勵磁特性屏。主要技術指標詳見第2.3節。
2.2 功能
模擬燃氣輪機發電機組作為模擬中壓直流網絡的電源,通過模擬控制系統為模擬推進系統和模擬配電、負載系統提供電能;模擬原動機特性調速屏和模擬發電機勵磁特性屏與模擬燃氣輪機發電機組配套,實現對燃氣輪機發電機組調速特性和勵磁特性的模擬。
模擬原動機的外特性仿真采用數字仿真,具有可擴展能力,以滿足多型原動機的外特性模擬需求。原動機仿真工控機同時具有機旁監控箱的功能,對原動機的起動、停機、升降速、轉速等進行操作、監控。
模擬發電機應能夠模擬實際的12相整流發電機特性、勵磁控制系統、阻尼系統和轉子機械轉動系統的動態行為。定子上布置12相繞組,4個3相繞組整流后直流側兩串兩并,從而實現12相整流的功能。
模擬原動機特性調速屏主要功能包括原動機特性的模擬和調速器的模擬。本設備利用變頻器驅動模擬燃氣輪機發電機組中的模擬原動機,使其具有原型系統原動機的輸出轉矩特性;變頻器輸入電壓為三相380V,采用矢量控制方式。本設備采集模擬發電機組(即模擬原動機)轉速信號以及模擬原動機電流信號,通過輸出交變電壓到模擬原動機,實現調速控制,以此模擬原型原動機的機械特性。
模擬發電機勵磁特性屏主要功能如下:對勵磁電流進行有效控制,并支持恒IL、恒UF、恒調制比等多種控制模式,以滿足恒壓獨立電網多機并聯運行的控制要求;勵磁控制器既可以由三相380V電網供電勵磁,也可以由副勵磁機或同步發電機勵磁;需要設計負阻器,來補償發電機勵磁繞組的電阻,使勵磁回路的電阻特性與原型機一致。
(1)勵磁方式模擬
2.3 技術指標
2.3.1 模擬燃氣輪機發電機組
a)模擬原動機:
額定功率: 30kW
額定電壓: 380V
額定轉速: 3000r/min
轉速波動率: ≤1%
穩態調速率: ≤3%
額定效率: 91.5%
功率因數: ≥0.95
防護等級: IP23
絕緣等級: F
模擬發電機:
b)發電機參數模擬原型發電機的參數;
額定容量: 30kVA
12相繞組整流后直流電壓: 400V(整流橋輸出采用兩并兩串)
額定轉速: 3000r/min
防護等級: IP23
絕緣等級: F
發電機及其勵磁裝置在穩態短路下應能維持2倍額定電流的短路電流,持續時間10s
2.3.2 模擬原動機特性調速屏
原動機配套變頻器:
額定功率: 40kW
額定電壓: 380V
頻率范圍: 50-150Hz
控制方式: 矢量控制
轉矩模擬誤差 <5%
轉矩響應時間 <l0ms
保護: 過流、短路、過壓、電機過載、超速告警等
靜態穩速精度: 優于±0.4%
調差范圍: 2~6%
調差檔距: 0.2%
通信接口: RS232/RS485標準通訊接口,CAN和以太網
2.3.3 模擬發電機勵磁特性屏
模擬發電機配套勵磁調節系統:
輸出電壓: 390V
額定直流電流: 15A
額定功率因數: 0.8(滯后)
電壓整定范圍: ±10%額定電壓
調壓范圍: 20%~130%額定電壓
電壓自動調節器AVR: 軟件模擬
穩態調壓率: ≤5%
瞬態調壓率: ≤20%
電壓恢復時間: ≤1.5s
控制方式: 全數字控制
強勵電流倍數: 2倍
頻率特性: Hz波動±1%,對應機端電壓波動不大于±0.25%
通信接口: RS232/RS485標準通訊接口,CAN和以太網
2.4 系統部署
本系統部署在黃家湖實驗室。
模擬推進系統、推進器與模擬發電機系統,模擬配電、負載系統,系統性能測試評估系統之問有接口。
3 質量保證
3.1 實施過程要求
承制方應按照相關標準進行設計和開發,提供符合技術協議和工業標準的優質產品。
承制方應指定負責本工程的項目經理,與委托方溝通,不定期對制造過程進行檢查,負責協調供方在工程全過程的各項工作,如工程進度、設計制造、圖紙文件、制造確認、包裝運輸、現場安裝指導、試運行、驗收等。
3.2 交貨驗收
3.2.1 驗收標準
(1)設計和開發中嚴格按照GB3101—1993《有關量、單位和符號的一般原則》和GB/T19001—2008《質量管理體系要求》執行。
(2)優先采用性能優良的標準型通用器件,對于非標器件,要求具有高可靠性,盡可能實現多源頭供應,確保在整個設備的壽命期內確保所有備用件的供應。
(3)系統中各設備的功能和技術指標滿足技術協議的要求,文件資料齊全。
(4)六性要求:
本系統在按照使用說明書規定的程序操作,并根據指定要求進行維護保養和管理下,應能保證實驗正常進行 。
在設計制造中,應采用結構和技術成熟的部件;并嚴格按照我國有關法律、條例、規定及有關國標、船標、國軍標或者行業標準的要求進行設計,確保設備的可維護性。
本系統按照安全使用操作規程執行,對在研制、建造、試驗中所發生涉及影響安全性的問題,及時進行報告、分析及糾正,針對設計中遺留的殘余危險制定安全使用操作規程。
本系統應優先采用現有的或通用化、系列化、組合化(模塊化)的保障設備、工具、組件、零部件和備品備件,減少品種、種類、規格和數量,降低系統的復雜程度,提高系統的保障性水平。
本系統應滿足試驗室的電磁兼容性要求。
周圍空氣溫度:-5℃~+40℃(室內)。
環境相對濕度:0%~95%。
3.2.2 驗收程序
設備出廠前,承制方檢驗部門按設備的技術協議及參數對單個設備進行檢驗,并出具產品合格證。整個設備系統安裝到委托方后,按技術協議及認可的試驗大綱,進行系統試驗。
4 交付
4.1 交付準備
本設備交付需要滿足技術協議要求。交貨前由需方檢查,承制方保證提供設備為全新的、成熟的、完整的和安全可靠的,且設備的技術性能符合本設備技術協議的要求。
整體分箱發運,機組隨機文件和裝箱清單均用塑料袋裝好后一并裝入包裝箱內。
發貨及收貨的單位、地址、收貨人標志設在醒目部位,并有明顯的防雨、防倒置符號。
4.2 交付清單
表1 交付物清單
序號 |
名稱 |
數量 |
1 |
出廠自檢記錄(含外購件合格證及說明書) |
紙質與電子檔各1份 |
2 |
廠檢報告及質量證明 |
紙質與電子檔各1份 |
3 |
到貨驗收報告、開箱驗收單 |
紙質與電子檔各1份 |
4 |
培訓記錄表 |
紙質與電子檔各1份 |
5 |
使用和維護保養說明書 |
紙質與電子檔各1份 |
6 |
模擬燃氣輪機發電機組及特性屏軟件說明書及程序 |
紙質與電子檔各1份 |
7 |
設備照片 |
紙質與電子檔各1份 |
8 |
模擬燃氣輪機發電機組及特性屏(實物) |
1套 |
使用維護說明書應符合GB9969.1的規定;乙方提供售后服務單位名稱、聯系電話、傳真號和聯系人清單。
5 服務要求
5.1 現場指導服務要求
承制方負責設備按訂制方認可的試驗大綱進行設備的檢查和性能試驗。
承制方負責配合設備的軟硬件聯調試驗。承制方負責現場指導并及時解決出現的技術和質量問題,調試服務工作完成后,承制方按要求填寫設備服務記錄表。
5.2 培訓及技術支持要求
(1)設備交付之前,承制方應選派有經驗的技術人員,對委托方人員免費培訓,講解技術常識和注意事項。
(2)在質保期內,因制造問題而發生損壞,或不能進行正常工作時,承制方應免費為需方更換部件。
(3)在設備使用中如發生問題,承制方應派出技術人員到現場維修服務。
(4)承制方應向需方提供各種文檔資料,以便軟件購買方今后能掌握操作和維護方法。
6 進度要求
本項目的進度要求如下表所示:
表2 進度要求
序號 |
工作內容 |
完成時間 |
1 |
完成設備生產、調試、出廠 |
2021.8.20 |
2 |
設備到貨 |
2021.9.20 |
3 |
完成現場試運行及交付驗收 |
2022.1.20 |
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